Верстат для заточування строгих ножів Holzmann MS 7000

Верстат для заточування строгих ножів Holzmann MS 7000 призначений для відновлення гостроти ножів фугівальних і авіашамусових станків — твердосплавних і зі швидкорізальної сталі. Максимальна довжина леза — 630 мм. Підтримує кут заточування від 0 до 90°.

Верстат працює на базі двигуна потужністю 550 Вт із живленням від напруги 230 В. Діаметр шліфувального кола становить 100 мм, швидкість обертання — 2800 об/хв. Ніж швидко та надійно фіксується в верстаті за допомогою простої й ефективної системи затиску. Жорстка, стійка до вібрацій станина та система водяного охолодження забезпечують високу якість і точність заточування. Цей верстат для заточування строгих ножів можна легко встановити на верстаті або іншій робочій поверхні, що дає змогу заощадити робочий простір.

Особливості верстата для заточування строгих ножів Holzmann MS 7000

Для строгих ножів зі швидкорізальної сталі та твердосплавних

Довжина леза — до 630 мм

Кут заточування — 0-90°

Потужність двигуна — 550 Вт (230 В)

Діаметр шліфувального кола — 100 мм

Швидкість обертання — 2800 об/хв

Швидка та надійна фіксація ножа в верстаті за допомогою ефективної системи затискача

Жорстка вібростійка станина

Сертифікат СЕ про відповідність європейським стандартам якості та безпеки

Гарантія 24 місяці.

Часті питання

Більше корисної інформації про верстати для заточування стругальних ножів ви знайдете у відповідях на питання.

Які є типи заточувальних верстатів для строгальних ножів?

Заточні верстати для строгих ножів діляться на:

Ручні — прості конструкції, що вимагають фізичних зусиль оператора

Напівавтоматичні — обладнані двигуном для обертання заточувального кола, але частина роботи, наприклад, подавання ножа, виконується вручну

Автоматичні — забезпечують повністю автоматизований процес заточування з мінімальним втручанням оператора.

Який кут заточування оптимальний для строгальних ножів?

Кут заточування строгих ножів залежить від типу деревини (м'яка або тверда) і матеріалу ножа. Зазвичай це 35-40 градусів.

Які чинники впливають на якість заточування ножа в верстаті?

Якість заточування ножа в верстаті залежить від:

Правильного вибору матеріалу заточувального кола

Надійності фіксації ножа в верстаті

Плавності руху ножа для рівномірного заточування по всій довжині леза

Наявність системи охолодження — заточення без охолодження знижує твердість леза.

Шліфувальні круги з яких матеріалів найкраще підходять для заточування строгих ножів?

Вибір матеріалу заточного круга залежить від типу леза:

Корунд (оксид алюмінію) — для заточування ножів із високою твердістю

Карбід кремнію — для роботи з ножами з м'якших матеріалів

Алмазні абразиви — використовуються для заточування високотвердих ножів або ножів зі спеціальними покриттями.

Як перевірити якість заточування строгого ножа?

Перевірку якості заточування можна виконати такими способами:

Візуальний огляд — різальна крайка має бути рівною й без зазубрин

Тест різання — перевіряється здатність ножа різати папір, деревину або інші матеріали

Мікроскопічний аналіз — дає змогу побачити деталі заточеної різальної крайки.

КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ:

Надійна масивна станина забезпечує необхідну жорсткість, вібростійкість і надійність верстата, що гарантує високу точність заточування інструмента. Також є водяна система охолодження.

Заточувальний круг розміром 100х20 мм, 2800 об/хв

Переміщення робочого столу (каретки) відбувається завдяки передаванню шестірня-зубчаста рейка забезпечується плавність переміщення заточного столу

]]