Свердлильний верстат для металу Holzmann SB13B16VN_230V

Свердлильний верстат для металу Holzmann SB13B16VN_230V — це компактний настільний верстат, що характеризується чудовим функціоналом і високою точністю роботи. Хід шпинделя — 105 мм, максимальний діаметр свердління — 13 мм. Потужність двигуна становить 300 Вт із живленням від напруги 230 В.

Швидкість обертання плавно регулюється в межах 350-2500 об/хв, що дає змогу адаптувати параметри роботи до особливостей матеріалу та регулювати їх без зупинки верстата. Для максимальної точності свердління пристрій обладнаний центрувальним лазером. Стіл регулюється по висоті. Для контролю процесу оброблення є триплечик із шкалою глибини свердління й обмежувач глибини свердління. Конструкція верстата стійка та міцна, що забезпечує його надійність і великий робочий ресурс. Такий невеликий свердлильний верстат буде вдалим вибором для майстерень, де необхідна економія робочого простору.

Особливості свердлильного верстата для металу Holzmann SB13B16VN_230V

Настільне встановлення

Хід шпинделя — 105 мм

Максимальний діаметр отвору — 13 мм

Двигун потужністю 300 Вт (230 В)

Плавне регулювання швидкості в діапазоні 350-2500 об./хв

Регулювання столу за висотою

Центрувальний лазер

Триплечий важіль зі шкалою для регулювання глибини свердління

Обмежувач глибини свердління

Світлодіодне освітлення робочої зони

Велика, міцна основа для максимальної стійкості

Сертифікація СЕ

Гарантія 24 місяці.

Комплектація свердлильного верстата для металу Holzmann SB13B16VN_230V

Верстат постачається зі швидкозатискним патроном B16 (Ø1-13 мм).

Часті питання

Більше цікавої інформації про настільні свердлильні верстати для металу читайте у відповідях на питання.

Які технічні параметри найважливіші під час вибору настільного свердлильного верстата?

Основними технічними параметрами такого обладнання є:

Хід шпинделя — визначає максимальну глибину свердління

Максимальний діаметр отвору, який можна просвердлити

Потужність двигуна — впливає на можливість оброблення твердих матеріалів

Діапазон швидкостей — для роботи з різними матеріалами

Тип патрона — у такий спосіб фіксується заготівка

Додаткові функції (центрувальний лазер, підсвітка тощо).

Які типи свердел використовуються в верстатах для металу?

Для свердління металу найчастіше використовуються такі свердла:

HSS (швидкорізальна сталь) — стандарт для більшості металів

HSS-Co (з кобальтом) — для неіржавкої сталі та загартованих металів

Твердосплавні (карбід вольфраму) — для дуже твердих матеріалів

Свердла з титановим покриттям — краще відводять тепло, але не підходять для високих навантажень.

Які є типи патронів для свердлильних верстатів?

У свердлильних верстатах можуть встановлюватися:

Ключові патрони — надійні, міцно затискають свердло, але необхідний ключ для його заміни

Швидкозатискні патрони — дають змогу змінювати свердло вручну без ключа, але менш надійні для великих навантажень

Патрони з конусом Морзе (МК-2, МК-3) використовуються в потужних верстатах, дають змогу встановлювати свердла великого діаметра.

Яка функція центрувального лазера в свердлильному верстаті, і як він працює?

Центрувальний лазер використовується для точного позиціювання свердла над заготівкою перед початком свердління. Принцип його роботи такий:

Лазерний промінь проектується на деталь у формі перехрестя або точки

Коли промінь збігається з необхідною точкою свердління, можна опускати свердло без додаткового вирівнювання.

На що впливає жорсткість бурильної колони в свердлильному верстаті?

Жорсткість бурильної колони впливає на:

Точність свердління — чим жорсткіша колона, тим менше вона прогинається і вібрує під навантаженням

Стабільність верстата у разі навантаження — за недостатньої жорсткості колони може з'явитися люфт або вібрація

Можливість оброблення твердих матеріалів, що створюють високе осьове навантаження на шпиндель

Робочий ресурс шпиндельного вузла та патрона — коливання й вібрації можуть викликати прискорене зношування підшипників шпинделя.

]]