Гідравлічні гільйотинні ножиці MAST CNC MACHINEN QC11K-6X2500 з TP10S

Гідравлічні гільйотинні ножиці MAST CNC MACHINEN QC11K-6X2500 з TP10S — це промислове обладнання з ЧПУ керуванням для точного різання листового металу завтовшки до 6 мм. Максимальна ширина різання становить 2500 мм. CNC-контролер забезпечує автоматичне керування заднім упором із ходом 20-600 мм, дає змогу програмувати кроки різання, довжину різання, кількість циклів та інші параметри оброблення, що робить верстат ідеальним вибором для серійного виробництва. Панель керування розташована на виносній поворотній консолі, що неабияк підвищує ергономіку роботи.

Два синхронізовані гідроциліндри та прецизійні гідророзподільники забезпечують плавний і контрольований хід різальної балки. Верхня балка рухається строго вертикально, а зусилля рівномірно передається по всій довжині леза, що гарантує рівне та точне різання. Різання відбувається послідовно по всій ширині аркуша, а кут різання регулюється в діапазоні до 3°, що дає змогу різати різну товщину металу без деформації краю. Кулькові ролики по всій ширині опорного стола забезпечують легке ковзання аркуша під час подавання, позиціювання та вивантаження. Перед різким листом надійно фіксується гідравлічними притискачами. Ці гідравлічні гільйотинні ножиці з ЧПУ мають жорстку, масивну конструкцію, яка розрахована на тривалий термін експлуатації та забезпечує стабільність під час роботи з максимальним навантаженням.

Особливості гідравлічних гільйотинних ножиць MAST CNC MACHINEN QC11K-6X2500 з TP10S Максимальна товщина листового металу — 6 мм Ширина різання — 2500 мм Потужність двигуна — 7,5 кВт Цифрова система керування TP10S Автоматичне позиціювання заднього упору Серводвигун заднього упору потужністю 0,75 кВт Точність позиціювання упору — до 0,05-0,1 мм Хід заднього упору — 20-600 мм Програмування багатокрокових циклів Пам'ять програм Можливість настроювання довжини ходу балки Режими одиничного ходу та безперервного циклу Панель керування з РК-дисплеєм і клавіатурним блоком Розміщення панелі керування на виносній поворотній консолі Два синхронізовані гідроциліндри, розміщені з боків верхньої балки Прецизійні гідророзподільники Постібноване різання на всій ширині аркуша Кут різання — 0,5-3° Посилена різальна балка з масивного сталевого профілю Леза з легованої сталі з 4 різальними крайками Регулювання проміжку між лезами Кулькові ролики по всій ширині опорного стола Гідравлічні притискачі вздовж усієї лінії різання Монолітна зварна рама підвищеної жорсткості Інтегровані в станину напрямні балки Вага верстата — 4500 кг. Часті питання

Більше про конструктивні особливості та роботу гідравлічних гільйотинних ножиць — у відповідях на часті питання.

Які ключові відмінності між гільйотиними ножицями з механічним і гідравлічним приводом?

Механічні гільйотинні ножиці використовують маховик і муфту для створення швидкого, але фіксованого удару. Гідравлічні ножиці використовують рідину під тиском (гідроциліндри), що забезпечує плавний, регульований хід ножа. Гідравлічна система дає змогу контролювати швидкість і зусилля різання, що особливо важливо під час роботи з різною товщиною та матеріалами.

Як у гідравлічних гільйотинних ножицях відбувається фіксація аркуша перед різкою?

Аркуш фіксується за допомогою гідравлічних притискачів, розміщених уздовж усієї лінії різання. Вони опускаються до початку руху різального ножа та щільно притискають аркуш до робочого столу, запобігаючи його зміщенню або підійманню під час різання.

Навіщо потрібні кулькові ролики на опорному столі гідравлічної гільйотини, якщо аркуш фіксується притискачами?

Ролики працюють до моменту фіксації: під час подавання, вирівнювання та позиціювання аркуша. Вони мінімізують тертя, подряпини та деформації тонкого металу, полегшують роботу оператора та прискорюють настроювання.

Які переваги автоматичного позиціювання заднього упору в гідравлічних гільйотинних ножицях із ЧПК?

Автоматичне позиціювання заднього упору забезпечує точність, якої неможливо досягти під час ручного виставлення. Це гарантує ідеальну повторюваність під час серійного виробництва, можливість виконання багатокрокових програм і підвищення продуктивності.

Навіщо в гідравлічних гільйотинних ножицях потрібна функція регулювання кута різання?

Кут різання зменшують під час різання тонкого металу, щоб мінімізувати його деформацію, і збільшують під час різання товстого металу (для зменшення навантаження на ніж і гідравліку). Це покращує якість різання та збільшує ресурс обладнання.

]]