Фрезерний верстат для дерева MAST Holztechnik T 1002 S

Фрезерний верстат для дерева MAST Holztechnik T 1002 S — це професійне деревообробне обладнання, яке може використовуватися для широкого спектра операцій і працювати з різними типами фрез. Можливість нахилу шпинделя під кутом 90-45° дає змогу виконувати складне кутове фрезерування, нарізати фаски та профільувати деталі під кутом без зміни положення заготівки та використання спеціальних інструментів. Спеціальна конструкція дає змогу швидко зняти шпиндель і встановити інший, що заощаджує час і забезпечує універсальність обладнання. До комплекту постачання входять 2 шпинделя: Ø32 мм і для кінцевих фрез (під цангу ER32). Опціонально можна замовити шпинделі інших діаметрів.

Двошвидкісний двигун потужністю 3,2 кВт/4,0 кВт (4,3 кВт/5 кВт) дає змогу оптимізувати роботу верстата під конкретне завдання, а 6 швидкостей обертання шпинделя (3000/ 4000/ 5000/ 6000/ 8000/ 8000/ 10000/ 10000 об/хв) — якісно обробляти деревину різною твердості. Цей фрезерний верстат із похилим шпинделем постачається із шипорізною кареткою 1150х350 мм. Шипорізний комплект до стандартної комплектації не входить!

Технічні характеристики фрезерного верстата для дерева MAST Holztechnik T 1002 S

СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ

Розміри робочого столу, мм 1000 x 650

Розміри шипомрізної каретки, мм 1150 x 350

Конус Морзе MK4

Діаметр шпинделя, мм Ø 30

Нахил шпинделя 90°/ 45 °

Вертикальний хід шпинделя, мм 180

Корисна довжина шпинделя, мм 125

Максимальний діаметр інструмента, мм:

- у разі профілювання

- у разі шипорізки

ø250

ø300

Потужність двошвидкісного двигуна, кВт 3.2/4.0 (4.3/5.5)

Оберти шпинделя, об/хв 10000/8000/6000/ 5000/4000/3000

Вага, кг 430

ОПЦІЇ

Потужність головного двигуна, кВт 4.5/5.5 (6.1/7.4)

Інтегральні лінійки, мм 350, 500

Притискний пристрій для фрези MORI Ø 320

Стіл і запобіжник для шипорізки, мм

Ліве/праве обертання шпинделя

Консольний стіл до пересувного столу

Подовження столу ліворуч та праворуч

Телескопічна лінійка 900 мм із двох упорів

Змінний шпиндель, діаметр МК4, мм ø1 1/4",ø32, ø35, ø40, ø50

Підіймальний апарат MX 38, MX 48

Переваги фрезерного верстата для дерева MAST Holztechnik T 1002 S Двошвидкісний двигун потужністю 3,2 кВт/4 кВт (4,3 кВт/5, кВт) Напруга живлення — 400 В Діаметр шпинделя — 30 мм Прецизійні підшипники шпинделя Можливість використання шпинделей різних діаметрів Шпинделі Ø32 мм і для кінцевих фрез (під цангу ER32) у стандартній комплектації Нахил шпинделя під кутом 90-45° Регулювання висоти шпинделя за допомогою маховика 6 швидкостей обертання шпинделя (3000/ 4000/ 5000/ 6000/8000/10000 об/хв) Електронний лічильник обертів Електронне гальмо шпинделя Електромеханічне блокування шпинделя під час заміни шпинделя або інструмента Максимальний діаметр інструмента — під час профілювання 250 мм, під час шипорізання — 300 мм Діаметр отвору в столі — 260 мм Литий чавунний стіл із ребрами жорсткості Шипорізна каретка розміром 1150х350 мм Рух каретки за напрямними зі загартованої сталі Стопор каретки 2 важелі для переміщення каретки Ексцентриковий притискач заготівок Телескопічна поворотна лінійка завдовжки 900 мм із подовженням 700 мм Зручний пульт керування, встановлений на поворотній консолі на рівні очей 2 виходи під аспірацію — під столом і в захисному кожусі шпинделя Отвори для встановлення автоподатчика Жорстка чавунна конструкція Вага — 420 кг. Доступні опції фрезерного верстата для дерева MAST Holztechnik T 1002 S Потужність двигуна 4,5 кВт/5,5 кВт (6,1 кВт/ 7,4 кВт) Змінні шпинделі ø1 1/4",ø32, ø35, ø40, ø50 Стіл і запобіжник для шипорізки Притискач MORI Автоматичний пристрій подавання Ліве/праве обертання шпинделя Консольний стіл Ліве та праве подовження столу Інтегральні лінійки 350 мм, 500 мм Телескопічна лінійка з 2 прапорцевими упорами. Конструктивні особливості фрезерного верстата для дерева MAST Holztechnik T 1002 S

СМЕННЫЙ ШПИНДЕЛЬ МК4

Зручна зміна шпинделей під різні посадкові діаметри фрез: 30, 32, 40, 50 і шпиндель для кінцевих фрез. Дає змогу в одному верстаті мати шпинделі різних діаметрів і працювати кінцевим інструментом. Зручно, коли фрези мають різні посадкові діаметри, а зібрані комплекти фрез можна міняти разом зі шпинделем, не знімаючи їх.

У комплекті постачається 2 шпинделя: Ø32 мм і для кінцевих фрез (під цангу ER32).

ШПІНДЕЛЬ ПІД КОНЦЕВИЙ ІНСТРАМЕНТ

У комплекті зі верстатом постачається шпиндель під кінцевий інструмент із кріпленням під цангу ER32 (цунга й інструмент до комплекту постачання не входять).

Ключ для зняття шпинделя та ключ для затискання цанг ER32 постачається в комплекті зі станком.

НАКЛОН ШПИНДЕЛЯ 0-45° 

Покращує якість оброблення поверхні за різної глибини профілю на одній заготівці.

Робота без нахилу: На рис.2 швидкість у точці істотно більше швидкості в точці В, тому що R2 набагато більше R1. Тому якість оброблення поверхні D у точках В і C буде відрізнятися, а також може призвести до перегрівання поверхні заготовки та інструменту.

Робота з нахилом: Під час нахилу шпинделя швидкість у точках практично однакова, тому що R2 не набагато більше R1. Це збільшує якість оброблення та ресурс інструменту (рис.3).

ЗАХИСТНЕ ОГРАЖЕННЯ ШПІНДЕЛЮ

Кожух для фрез діаметром 250 мм. Напрямні лінійки завдовжки 500 мм кожна. У кожусі передбачений вихід під аспірацію Ø 120 мм.

СКЛАД ВерТИКНОГО ПОЛОЖЕННЯ ШПИДДУ

Для точного позиціювання шпинделя за висотою верстат обладнаний механічним лічильником.

СИСТЕМА ШВИДКОГО ПОЗИЦІОНУВАННЯ КОЖУХУ

Дає змогу швидко відновити встановлені параметри напрямних лінійок після зняття кожуха.

НАСТРІЙКА КОЖУХУ

Настроювання напрямних лінійок за міліметровими шкалами за допомогою зручних регулювальних гвинтів.

ЕКСЦЕНТРИКОВИЙ ПРИЖИМ

Фіксація заготівок на каретці за допомогою ексцентрикового притискання.

ШПИНДЕЛЬНАЯ ЧАША

Діаметр отвору в столі — 260 мм. Це дає змогу опускати в стіл інструмент великого діаметра. Також великий діаметр чаші зручний під час роботи зі шпинделем під нахилом.

Шпиндельна чаша закрита захисним кожухом для кращого видалення стружки через підведений патрубок, що унеможливлює її потрапляння в моторний відсік.

МОТОРНИЙ ВІДСЕК

Привод шпинделя від потужного двигуна за допомогою клиноремного передавання.

Литий чавунний стіл із ребрами жорсткості чудово гасить вібрації та забезпечує точність оброблення й жорсткість конструкції на весь період експлуатації.

ПЕРЕМИКЕННЯ СКОРОСТІВ

Здійснюється через швидке і зручне переставлення ременя. Індикація обраної частоти обертання за допомогою прапорця. 6 швидкостей обертання шпинделя (3000/ 4000/ 5000/ 6000/8000/10000 об/хв).

Передбачений механізм жорсткої фіксації шпинделя під час зміни інструмента. Кінцевий вимикач унеможливлює ввімкнення верстата у разі заблокованого шпинделя, що відповідає європейським нормам безпеки.

СИСТЕМА БЕЗПЕЧНІ

Відповідає європейським нормам. Під час відкритої кришки відсіку спрацьовує кінцевий вимикач і блокує можливість увімкнення верстата (виділене зеленим). Під час зміни інструмента шпиндель стопориться спеціальним штоком, одночасно спрацьовує коньовик (виділене червоним). Це блокує вмикання верстата із застопореним шпинделем і дає змогу уникнути дорогого ремонту.

ПРИЖИМ MORI (ОПЦІЯ!!!!

Притискає заготівку у двох площинах: зверху до столу та збоку до напрямних лінійок, що забезпечує точність оброблення та безпеку оператора.

АСПІРАЦІЙНІ ПАТРУБКИ

Перший аспіраційний патрубок розташований під столом для ефективнішого видалення стружки зі шпиндельної чаші. Другий патрубок міститься в захисному кожусі шпинделя.

НАПРЯМНІ КАРЕТИ

Каретка переміщається високоміцними загартованими сталевими напрямними пластинами. Пластини за потреби можуть бути замінені, що робить ресурс каретки майже вічно. Аналогічна конструкція реалізована провідними німецькими виробниками верстатів.

ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ

Винесена на рівні очей, на поворотній консолі. Зручна та інформативна.

На панелі розташовані:

Перемикач частоти обертання шпинделя Електронна цифрова індикація обраної частоти обертання шпинделя Кнопки вмикання/вимикання Аварійний вимикач Перемикач напрямку обертання шпинделя — реверс (опція).

ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ ПОВОРОТНАЯ ЛИНЕЙКА

Телескопічна лінійка 900 мм + подовження 700 мм 2 прапорці для шипорізних робіт Поворот лінійки на кут ±45° за градусною шкалою Приставний стіл 500х320 мм унеможливлює провисання габаритних заготівок.

Часті питання

Більше дізнатися про особливості конструкції й експлуатації фрезерних верстатів можна з відповідей на питання.

Навіщо на фрезерному верстаті потрібен механізм нахилу шпинделя?

Механізм нахилу дає змогу фрезерувати під кутом, створюючи фаски, скошені крайки або профільні з'єднання. Це розширює можливості верстата, робить його універсальним і дає змогу виконувати декоративне або складне оброблення без додаткового обладнання.

Які переваги системи швидкої заміни шпинделя на фрезерному верстаті?

Перевагами такої системи є економія часу та точність оброблення. Натомість, щоб щоразу знімати фрезу з одного шпинделя та кріпити іншу, система змінних шпинделей дає змогу мати повністю зібрані комплекти фрез на окремих шпинделях і за лічені секунди змінити тип різального інструменту.

Яку функцію виконує електронне гальмо фрезерного верстата?

Електронне гальмо зупиняє шпиндель за кілька секунд після вимкнення двигуна. Це підвищує безпеку, зменшуючи ризик травмування, і прискорює заміну інструмента, зменшуючи простої в роботі.

Що таке шипорізна каретка та які вона дає переваги для фрезерного верстата?

Шипорізна каретка — це алюмінієвий стіл, що рухається за загартованим сталевим напрямним паралельно фрезе. Дає змогу виконувати операції шипорізки та точної торцовки великогабаритних заготівок із високою геометричною точністю. Заготовка надійно фіксується на каретці, а точний хід каретки забезпечує ідеально прямий або кутовий зріз.

Що таке конус Морзе і для чого він потрібен у фрезерному верстаті?

Конус Морзе — це стандартна конічна насадка, яка використовується для кріплення інструментів або шпинделей у метало- та деревообробних верстатах. Має форму точно вивіреного конуса з невеликим кутом нахилу, який забезпечує самозатискач інструмента під дією сили тертя. Конус Морзе у фрезерних верстатах дає змогу використовувати фрези з різним діаметром хвостовика, легко змінювати шпинделі та зберігати високу точність центрування під час зміни інструмента.

]]